![](/upload/iblock/7ba/bfc7gh37rb2kqo63m5aw4gfmhvwvzns7.png)
Полуавтоматический паллетоупаковщик MASTERPLAT PLUS TP3
Паллетоупаковщик MASTERPLAT – это простота управления от серии ECOPLAT BASE и часть расширенного функционала, грузоподъемность, увеличенная надежность приводных узлов моделей ROTOPLAT.
По запросу ₽
Купить
![](/images/product-content__background_top.png)
![](/images/product-content__background_bottom.png)
ОПИСАНИЕ
![](/upload/iblock/d0c/tav3dl3zuyyxrksbdctfr7uchhkypa0q.png)
01
MASTERPLAT PLUS TP3 (транспаллет) оснащены Е-образным столом, который позволяет легко закатывать рохлю
с грузом. Благодаря базе TP3, можно изменить сторону загрузки, выбрав
3 различных конфигурации
в соответствии с задачей.
с грузом. Благодаря базе TP3, можно изменить сторону загрузки, выбрав
3 различных конфигурации
в соответствии с задачей.
![](/upload/iblock/bed/o4hj07rege2gomx2nq66ugmmrwih8wgz.png)
02
Обновленная конструкция поворотного стола.
Наличие специальных отверстий
для вил погрузчика
с фронтальной и задней загрузкой
для удобства перемещения.
14 двойных роликов из специального материала, с закрытыми подшипниками, обеспечивающие очень низкий коэффициент трения при вращении
и очень высокое сопротивление
на сжатие и деформацию в целях получения максимально возможного срока службы и наименьшего компонента износа.
Система цепи и звездочек обеспечивает стабильную и надежную работу платформы во время вращения.
Наличие специальных отверстий
для вил погрузчика
с фронтальной и задней загрузкой
для удобства перемещения.
14 двойных роликов из специального материала, с закрытыми подшипниками, обеспечивающие очень низкий коэффициент трения при вращении
и очень высокое сопротивление
на сжатие и деформацию в целях получения максимально возможного срока службы и наименьшего компонента износа.
Система цепи и звездочек обеспечивает стабильную и надежную работу платформы во время вращения.
![](/upload/iblock/fa4/rdn41dadusgl2mm8mxrrb3aztzvvppit.png)
03
Мачта.
Собирается из холоднокатаной стали
и имеет специальную внутреннюю структуру в целях обеспечения максимальной прочности
и устойчивости к любым торсионным напряжениям.
Приводная цепь движется
в специальном канале вверх и вниз
с постоянным и точным контролем процесса обмотки.
Система анти-падения каретки
в случае чрезвычайной ситуации обеспечивает максимальную безопасность.
Собирается из холоднокатаной стали
и имеет специальную внутреннюю структуру в целях обеспечения максимальной прочности
и устойчивости к любым торсионным напряжениям.
Приводная цепь движется
в специальном канале вверх и вниз
с постоянным и точным контролем процесса обмотки.
Система анти-падения каретки
в случае чрезвычайной ситуации обеспечивает максимальную безопасность.
![](/upload/iblock/fc8/l6ne2cv110dxx5q7zna2x40g93vz08r1.png)
04
Программируемые параметры:
Количество витков внизу и вверху груза, промежуточных витков, скорость вращения платформы, цикл
с покрытием верха поддона, скорость перемещения шпульной каретки (раздельная регулировка вверх и вниз), раздельная регулировка натяжения при подъеме и спуске каретки,
тип упаковки: одинарная (вверх), одинарная (вниз), двойная (вверх-вниз), высота начала упаковки груза,
3 определяемых пользователем программы, отключение фотометкии задание высоты паллеты вручную, ручной цикл упаковки (ручные команды).
Количество витков внизу и вверху груза, промежуточных витков, скорость вращения платформы, цикл
с покрытием верха поддона, скорость перемещения шпульной каретки (раздельная регулировка вверх и вниз), раздельная регулировка натяжения при подъеме и спуске каретки,
тип упаковки: одинарная (вверх), одинарная (вниз), двойная (вверх-вниз), высота начала упаковки груза,
3 определяемых пользователем программы, отключение фотометкии задание высоты паллеты вручную, ручной цикл упаковки (ручные команды).
![](/upload/iblock/cc4/i448tsk9u57ohegzz49dngsi3qa8xhom.png)
05
Фаза точки останова.
Платформа всегда останавливается
в том же положении, что и была еще
до начала процесса упаковки.
Это значительно сокращает время
и затраты на процесс. Плавный пуск
и остановку контролирует инвертор, обеспечивающий позиционирование груза до и после упаковки.
Зубчатые и червячные системы позволяют сохранить фазы поворотного стола даже во время позиционирования паллеты на платформу.
Платформа всегда останавливается
в том же положении, что и была еще
до начала процесса упаковки.
Это значительно сокращает время
и затраты на процесс. Плавный пуск
и остановку контролирует инвертор, обеспечивающий позиционирование груза до и после упаковки.
Зубчатые и червячные системы позволяют сохранить фазы поворотного стола даже во время позиционирования паллеты на платформу.
Комплектующие
Характеристики
Диаметр поворотного стола
1500 станд. 1650/1800 доп. мм
Максимальный вес упаковываемого груза (включая поддон)
1200 станд. 1500 доп. кг
Максимальная высота упаковываемого груза (включая поддон)
2200 станд. 2400/2800/3100 доп. мм
Модель каретки
FRD (ручная регулировка натяжения пленки) PGS (регулировка натяжения пленки с панели управления)
Предварительное растяжение пленки
FRD – нет, PGS 250% фикс. станд. 150/200/300% доп.
Остановка стола в фазе
Да
Плавный пуск
Да
Скорость вращения поворотного стола
5-12 об/мин.
Скорость вертикального перемещения каретки
1,4-4,0 м/мин.
Привод поворотного стола
Цепной
Привод каретки
Цепной
Электропитание
230 В (+20%) – 1 - 50/60 Гц
Установленная мощность
1,5 (FRD) / 1,9 (PGS) кВт
Максимальные размеры рулона пленки (ВхØ)
500х300 мм
Максимальный вес рулона пленки
20 кг
Толщина пленки
17-35 мкм
Максимальный размер поддона
800х1200 станд. 1000х1200/ 1200x1200 доп. мм
больше характеристик
Ваша заявка успешно отправлена